【水泥行业痛点】立磨磨辊磨损修复方法

淄博,桓台2023-06-03 16:27:05
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具体地点:果里镇创智谷A1座 联系人:朱经理 立磨在运行中磨辊与衬板长期挤压和碰撞,使得磨辊表面产生金属疲劳,导致塑性变形。再加上热风携带的颗粒不断对磨辊和衬板的配合面进行冲刷,使得间隙进一步增大,出现磨损问题。 某水泥企业立磨磨辊磨损修复案例 某水泥企业立磨磨辊磨损,企业紧急联系索雷工业,我司第一时间进入现场就此类问题给出了科学分析和解决方案,并给予了相关设备的现场技术指导,具体修复步骤如下: 辊皮配合面清蜡层且除油; 磨体表面油污用氧气乙炔碳化除油; 用磨光机对立磨磨辊磨损表面进行打磨处理,用无水乙醇酒精进行清洗; 根据辊体表面的磨损尺寸,计算且调和索雷碳纳米聚合物材料并涂覆于衬板安装部位; 辊皮放置到位,按照规定的力矩紧固螺栓。 整个修复过程采用的是索雷碳纳米聚合物材料和相对应的修复技术进行的,该材料对于立磨磨辊磨损的修复来说都有哪些优势呢? 此材料修复相对传统修复来说,要更方便,有效,快捷。传统修复方式对于立磨磨辊磨损的修复来说各个方面都不合适,首先是拆卸的难度非常大,拆卸周期可能需要一周甚至更长时间,其次是外协加工时间长,价格高。但是碳纳米聚合物材料是利用它特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复立磨磨辊磨损,不需要进行大量拆卸,可以在线修复,时间短,速度快,有效弥补了传统修复方式的缺陷,更为水泥行业解决了一直困扰的痛点。
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